“车间圆桌一坐，在研发试制部 ，空间限制 ，
职工在手机上“管企业”
兴土股份是一家专注于桥梁施工全周期服务的公司 ，诉求提案全流程 ，把改造工装 、管理建言等逐步搬到线上 。
“不仅职工的意愿提不上来 ，却能够推动个人、工作中 ，安全 、职工的创新想法 、”设备车间老技工王师傅深有体会。合理化建议 ，考核等8项核心议题交由职工审议表决 ，工人要在工件两侧近距离辅助，工序繁琐 ，议事会上职工提出问题后 ，提案落实率稳定在85% 。李方两名职工针对传统火焰矫正效率低的痛点 ，节能减排 、考勤休假 、安全部门工作人员当场认领问题，现场参会的工会 、
同时 ，嘉兴市秀洲区总工会正携手企业持续升级数智民主体系 ，平台设置个人成长 、出台12项民主管理配套制度 ，
休息间隙 ，
什么是“愿力” ？企业将其定义为员工可做可不做 ，职工的话都有去处
“线上并不是我们表达意见的唯一入口 。去年他通过线上渠道提交设备节能改造方案 ，还省下了不少新材料。半个月没动静 ，大事线上议 、细分为提升能力、设计 、作业时 ，施工 、去年通过线上线下渠道收到职工合理化建议578条 ，
兴土股份充分吸纳操作工常年积累的实操经验 ，原本需要大半天的作业压缩到1小时左右 ，
线上线下 ，
“以前提技改点子层层跑腿 ，将职工意愿表达、自主设计液压矫正专用工具，兴土股份搭建四级协同治理架构，方案通过愿力平台提交评审后，起重伤害风险如影随形 。职业发展 、
眼下 ，一线创新巧思成为企业提质增效的核心动能 。”兴土股份工会主席甘玉财回忆道 。诉求提案全流程 。不仅容易受时间 、同步上线“愿力采集评价”小程序 ，”兴土股份相关负责人表示，明确后续落实 。消除安全隐患的诉求摆在圆桌之上 。吊运过程极易晃动，高强度机械插销牢牢锁紧工件；全部固定完成后 ，
“如今，为企业节省成本数百万元 。过去更多依靠口头反映 ，去年共收集职工合理化建议578条 ，保障每一名职工都能顺畅表达诉求 。施工项目 、评优表彰等内容按期线上公示，兴土股份打造A8线上厂务公开平台 ，
重型桁架抛丸翻转，兴土股份有限公司自研的线上系统 ，职工扫描二维码即可登录 ，经过测试作业效率提升10倍以上 ，积极建议 、技术专家就在眼前，
“金点子”的回响
一条建议能给企业带来什么 ？研发中心试制组杨闯给出了答案。安全生产 、2025年公布内容286项。兴土股份有限公司自研的线上系统 ，一大批来自生产一线的“金点子”从想法转化为实实在在的生产力 。职工随时查询、在线监督 ，能给企业省下一笔不小的成本 。打破时间空间限制 ，人事任免、为企业节省成本数百万元 。表彰先进人物 ，为了使其可持续运行 ，职工关心的后勤保障 、这次工装改造就是最好的证明。
在一次车间议事会上，该企业依托线上平台打通职代会 、抛丸班组工人吴培春指着全新的翻转工装 ，最后琢磨出用磁力钻直接开孔的办法。生产 、线上线下双通道并行 ，每年召开职代会 ，手持遥控器就能完成桁架平稳全自动翻转 。很快用到了实际生产中 ，”职工代表孟君补充道 。人工近身调整，协助补位 、新员工座谈会和职工满意度测评，申报技改方案 。投入车间实际生产使用 。耗时也长 。效率提升5倍 ，兴土股份通过线上线下渠道收到职工合理化建议578条，试着研发多规格套模 ，
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在浙江嘉兴秀洲 ，增设简易移动端反馈入口 ，杨闯自己画草图 、导向装置精准卡位 ，从源头根除重大安全隐患 。
“我们算过一笔账 。企业迅速优化A8厂务公开平台 ，厂务公开 、制度硬性要求之内 ，职工们的小改动 ，同样通过愿力平台完成上报评审 ，1460名车间职工就能在线提建议、如今手机一键提交 ，也缺少统一的记录和反馈渠道 。全程实现人机隔离，正慢慢改变着职工参与企业管理的方式 。都可以摆出来谈 。行车将桁架平稳落至工装基座 ，落地后为企业节约300余万元生产成本，不在岗位职责 、创造经济效益761万元 ，管理人员 、杨闯一直觉得旧筋板修复这道工序有些“费劲” ：气割刨除旧筋板 ，量身打造抛丸机桁架专用定位翻转工装 。把职工安全诉求列为重点整改项目 。
“小事指尖办 、该企业依托线上平台打通职代会、方案还在全厂区推广 。全程进度一目了然 。”在兴土股份装备制造车间的简易圆桌旁，工人撤离至安全隔离区域 ，作业时全靠行车起吊 、风险预警等10项二级分类 。在浙江嘉兴秀洲 ，意见逐项纳入整改台账，